Finden Sie schnell universal fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 46 Ergebnisse

Verfahrwege: X=600mm, Y=400mm, Z=400mm, Aufspannfläche = 1280x400mm

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Schwenk-Rundtisch (4. und 5. Achse) manuell per Handrad, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2005, gt. Technische Daten: X-Weg: 350 mm Y-Weg: 240 mm Z-Weg: 340 mm Rundtisch: 360 ÿ Schwenktisch: +105 / -15 ÿ Tischgröße: 480 x 280 mm Drehzahl: 6300 UpM Vorschub: 5000 mm/min Spindelaufnahme: SK40 Antriebsleistung Spindel 40%/100%ED: 10/6,3 kW Gewicht ca.: 2000 kg Lagernummer: 5.2-635

Mit Bahnsteuerung Heidenhain iTNC 530 Baujahr: 2013 Verfahrwege : X 750 Y 600 Z 520 Drehzahlbereich : 20 – 14.000 U/min stufenlos ( HSK 63 ) CNC Universalfräsmaschine DECKEL MAHO DMU 70 NEW DMG Desig

X-Achse 485mm, Y-Achse 385mm, Z-Achse 380mm, 3.150U/min. Steuerung: Contour 2

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

Fräsmaschinen aller Art. Bohr-Fräsmaschinen, Getriebe-Bohr-Fräsmaschinen und Universalfräsmaschinen. Kaufen Sie Ihre Fräsmaschine bei Epple Maschinen.

Zeigt alle 3 Ergebnisse Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig CNC Fräsmaschine Deckel FP 4 A/T wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 560 mm, Y: 500 mm, Z:  450 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 900 x 530 mm – Spindelantrieb ca: 4000 U/min – Steuerung: Dialog 11 – Werkzeugaufnahme: SK 40 – Anzahl der Werkzeuge: 20 – Gesamtanschluß: … 8.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 41 C WZW, wegen Geschäftsaufgabe Technische Daten: – Inbetriebnahme: 1990 – Verfahrwege ca.: X: 630 mm, Y: 500, Spindelnase bis Tisch: 560 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 500 x 1000 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl: 4000 U/min – Schnittstelle vorhanden – Steuerung: HDH 355 … 6.500,00 CNC Fräsmaschine Mikron WF 51 C wegen Geschäftsaufgabe Teilüberholt Technische Daten: – Verfahrwege ca.: X: 800 mm, Y: 500 mm, Spindelnase bis Tisch: 550 mm – Aufspannfläche (Tischmaße) ca.: 1000 x 500 mm – starrer Winkeltisch – Drehzahl ca.: 3.150 U/min – Steuerung: Heidenhain 150 – Werkzeugaufnahme: SK … 5.000,00 Brands: Mikron Produkte Drehstromservomotor Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Fräskopf vertikal Graziano Ikegai Maho Maschinen Bearbeitungszentrum Bohrmaschinen Drehmaschinen Erodiermaschinen Fräsmaschinen CNC Bettfräsmaschine CNC-Fräsmaschinen universal Fräsmaschine universal Universal Bettfräsmaschine Mess- und Prüfmittel Pressen Sägen Scheren Schleifmaschinen Rillenkugellager Rundschleifmaschine Siemens Simoreg 6 RA 4013-5 B A01 Stangenlader Unkategorisiert Zubehör / Maschinenersatzteile Produktkategorien Alzmetall Bandsäge Forte 160 Bandsäge Jaespa Bandsäge Mössner Bandsägeautomat Bauer Bearbeitungszentrum Bearbeitungszentrum horizontal Bearbeitungszentrum universal Bearbeitungszentrum vertikal Benzinger Bohrmaschinen Bridgeport Brother Chiron CNC Bettfräsmaschine CNC Bohrmaschinen CNC Drehmaschinen CNC-Fräsmaschinen universal Colchester Mascot Electronic Deckel Deckel Deckel Drehgeber Drehmaschine konventionell Drehmaschinen Drehstromservomotor Drehstromservomotor Droop und Rein Eikon Erodiermaschinen Ersatzteil Contraves Ersatzteil Deckel /Maho Ersatzteil Elektronik Fanuc Ersatzteil Indramat Ersatzteil Maho Ölschauglas Ersatzteil Maho Ölschauglas (Stutzen) Ersatzteil Siemens Ersatzteile Contraves Ersatzteile Elektronik Bosch Ersatzteile Elektronik Grundig Ersatzteile Elektronik Heidenhain Ersatzteile Elektronik Philips Ersatzteile Indramat Motor Ersatzteile Kessler Flachschleifmaschine Fräskopf vertikal Fräskopf vertikal Fr

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m

Sie suchen eine CNC gesteuerte Universalfräse oder ein konventionell bedienbares Tischbohrwerk? Für Ihre Produktionsstraße fehlt Ihnen noch eine Portalfräse oder eine Nut- und Profiliermaschine? Dann schauen Sie sich doch einmal an, was wir Ihnen auf unserem internationalen Marktplatz in dieser Hinsicht anbieten können. Lassen Sie uns auch gerne wissen, wenn das Gesuchte gerade nicht dabei ist. Wir begeben uns dann für Sie auf die Suche nach einer passenden Fräsmaschine. Unser aktueller Maschinenbestand Bearbeitungszentrum MT52D MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1181 Fabrikat: KEMT Typ: MT52D Baujahr: 2021 Steuerung: NC Herkunftsland: China TECHNISCHE DETAILS Steuerung: Mitsubishi/ Siemens Weitere Details » Fräsmaschinen FNE50N MASCHINEN – DATEN Lagernummer: 2029-1178 Fabrikat: AVIA Typ: FNE50N Baujahr: 2000 Steuerung: CNC Herkunftsland: Polen TECHNISCHE DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC Weitere Details »

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

5-Achs-Bearbeitung CNC-Maximalwerte: X-Weg: 1300 mm Y-Weg: 710 mm Z-Weg: 710 mm Manuelle Fräsbearbeitung Maximalwerte: X-Weg: 500 mm Y-Weg: 400 mm Z-Weg: 400 mm mit Universal Dreh- u. Schwenktisch

Fronttürmaschine Leistung bis 30 Körbe/h; 60 1/1 GN-Schalen/h; 60 E-Norm Kisten/h 5 Automatikprogramme: Kurz-, Standard-, Intensiv-, Hygiene- und Dauerwaschprogramm Doppelwandiges Gehäuse Multi-Setting: Die Erhitzerleistung kann bei Warmwasseranschluss vor Ort von 12,4 kW auf 6,2 kW reduziert werden Sieb-Verschmutzungssensor Integriertes WLAN-Modul Selbstreinigungsprogramm Komplett anschlussfertig: Zu- und Ablaufschläuche, Anschlusskabel, Flüssigreiniger-Dosierpumpe, Klarspülmittel-Dosierpumpe, Klarspülpumpe, Ablaufpumpe, Rücksaugverhinderer Inklusive Rückseitenverkleidung Tank, Gestell, Wascharme und Gehäuse aus CrNi-Stahl 1.4301

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Wir sind ein kleiner Betrieb der metallverarbeitenden Industrie und verfügen über alle typischen Fertigungseinrichtungen sowie über moderne Bearbeitungsmaschinen. Schwerpunktmäßig bieten wir Lohnarbeiten rund um * die mechanische Fertigung mit CNC - Fräsmaschinen bzw. Dreharbeiten, * die Beschriftung von Teilen mittels Beschriftungslasern an. Unser Maschinenpark ist auf typische Anwendungen in vielen Industriezweigen ausgerichtet und damit in erster Linie universell. Durch applikationsspezifische Vorrichtungen, die an die einzelnen Anwendungen angepaßt werden, wird es ermöglicht, die gesamte Breite der an uns gestellten Anforderungen abzuarbeiten. Fräsmaschinentyp: Hermle Steuerung: Heidenhain TNC 430 CNC-Achsen: 5 Bearbeitungsabmessungen: 800 x 600 x 500 Informieren Sie sich virtuell - und besuchen Sie uns dann doch einfach !

Unsere Fräs- und Bohrmaschinen sind ideal für Kleinteile und Koordinatenarbeiten, Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

mit Schwenkkopf Fahrwege x/y/z 3500/1000/1000 „Kompetenz durch Erfahrung“ Matec 30 HV CNC Kekeisen UBF-R 3000 Soraluce CNC SHW UF 6 CNC Nicolas Correa Axia SHW UF 4 CNC Flachschleifmaschine ELB Correanayak Axia Saeilo Contur MMV-1100F

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Koordinaten-Tiefbohr- und Fräsmaschinen für mehrseitige Bearbeitung von Werkstücken Bohrtiefe bis 1.100 mm Tiefbohr- Ø: 6 ~ 32 mm Digitale AC-Antriebe 3D-Bahnsteuerung Elektronisches Handrad Innere Kühlmittelzufuhr CE-gerechte Maschinenverkleidung

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

mit Schnellwechseleinrichtung für Schleifscheiben, Lackierung RAL6011 grün, Betriebsspannung 220V/1Ph/50 oder 60 Hz; Standsockel mit integrierter Kühlmittelpumpe und Wanne; Universal-Schleifeinrichtung zum Radienschleifen und Einstellen aller Winkel; Teilapparat mit Zangenaufnahme für Zangen 364E (bis 25mm); 5 Stk. Spannzangen D=4/6/8/10/12 mm zur Erstausstattung; Aufnahmeplatte zum Aufbau anstelle des Teilapparates zur Aufnahme von Vierkantwerkzeugen; 1 x Abrichtdiamant; 4 x Schleifscheibenschnellwechselflansch; 1 x Schleifscheibe edelkorund; 1 x Schleifscheibe Siliziumcarbit; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, grob; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, fein; Dokumentation 1-fach, Verpackung

Huber River 35 Verfahrwege X/Y: 350 x 250 mm Max. Werktischgröße: 600 x 300 mm Max. Werkstückhöhe: 330 / opt. 500 mm

Die Heißluftschrumpftunnel der Serie SLEEVIT SM750 mit zirkulierender Umluft sind ideal zum Schrumpfen von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - 2 Zonen digitale LED Anzeige für Heißluft Profil, mit einstellbaren Bedienelementen - Ideal für High-Speed Originalitätsverschluss Schrumpfprozesse mit bis zu 12kW Energie Reserve - Für einfache Full-Body Sleeve Dekorationen - Voll isoliert & auch in Edelstahl verfügbar - 4 komplett einstallbare Heißluftdüsen - Aneinanderreihung der Tunnel für komplizierte Formen verwendbar - Einfach zu installieren, einzurichten und zu pflegen - Niedrige Betriebskosten - Bis zu 75% Umluftströmung - Max. 18 Ampere / Phase DETAILBESCHREIBUNG: Die Schrumpftunnel sind in Edelstahl und lackierter Ausführung verfügbar. Für Schrumpf-Dekoration kann ein Wärme Profil aufgebaut werden, dass durch die Anordnung der Kammern und der lokalen Düsen beeinflussbar ist. Die Tunnel haben eine Standardlänge von nur 750 mm und sind daher die kompaktesten Umlufttunnel ihrer Klasse. Im Tunnel sind 4 einstellbare Heißluftdüsen, die den Wärmebedarf im Schrumpfprozess bestimmen und so einen entscheidenden Einfluss auf das Qualitätsergebnis am Produkt haben. Digitale Temperaturregler, Umluftzirkulation und eine gute Isolation der Tunnel Außenhülle, machen sie zu einer effizienten Lösung für Schrumpfanwendungen. Der SM 750 kann als freistehender Tunnel einem Förderband überbaut werden für z.B. Handapplikationen oder sie kombinieren ihn mit unseren automatischen Sleeve-Applikations-Maschinen und Produkt-Handling-Lösungen zu einer kompletten Maschinenlinie. Fördersysteme speziell für den Hochtemperaturbereich und Prüfstationen sind für Ihre Aufgabenstellung verfügbar. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, bis zu großen Kunststoff-Behältern, oder einfache Full-Body-Sleeve Etiketten, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird. Daher eignet er sich auch für Kühl- und Tiefkühlkost Produkte.